Le secteur de la construction néglige souvent une méthode puissante, mais étonnamment adaptable, issue du Lean Manufacturing : l’échange de matrices en une seule minute (SMED). Conçu à l’origine pour réduire considérablement les temps de configuration dans les productions à grand volume, SMED peut changer la donne pour les projets de construction, en réduisant les temps d’arrêt et en augmentant la productivité. Cet article explique ce qu’est le SMED, pourquoi il est important et comment les professionnels de la construction peuvent l’appliquer à leur travail.
Pourquoi une configuration plus rapide est importante
Dans le secteur manufacturier, le terme « configuration » fait référence au temps nécessaire pour faire passer une machine de la production d’un produit à un autre. Dans la construction, cela se traduit par du temps perdu entre les tâches : attendre les matériaux, reconfigurer les équipements ou simplement repositionner les équipes. Ces retards s’additionnent, gonflent les coûts et ralentissent les délais des projets. SMED vise à minimiser ces périodes sans valeur ajoutée, permettant aux équipes de passer en toute transparence d’une opération à l’autre.
L’idée principale n’est pas nécessairement de compresser chaque configuration en une minute (bien que ce soit l’objectif ultime dans certains cas). Il s’agit plutôt de réduire les temps de configuration à moins de dix minutes, un objectif de « minute à un chiffre ».
Des stands de course aux chantiers de construction
Le principe est bien illustré par les arrêts aux stands de Formule 1. Il y a des décennies, changer les pneus et faire le plein prenait plus d’une minute. Aujourd’hui, les équipages d’élite peuvent accomplir la même tâche en moins de trois secondes. Ce n’est pas magique ; c’est le résultat d’une planification méticuleuse, de prépositionnement d’outils et de l’optimisation de chaque mouvement. Le même état d’esprit s’applique à la construction.
Les cinq étapes de la mise en œuvre du SMED
SMED n’est pas une solution ponctuelle. C’est un processus systématique d’analyse et d’amélioration. Voici comment l’appliquer à la construction :
- Observez le processus actuel : Enregistrez en vidéo l’intégralité de la procédure de configuration pour une tâche fastidieuse. Identifiez chaque étape, de la collecte des matériaux aux ajustements finaux.
- Activités internes et externes séparées : Faites la distinction entre les tâches qui doivent être effectuées pendant que le processus est arrêté (interne) et celles qui peuvent être terminées avant ou pendant les temps d’arrêt (externes). Par exemple, la préparation des équipements hors site est externe ; le réglage des supports sur une grue est interne.
- Convertir l’interne en externe : C’est l’étape clé. Comment pouvez-vous faire en sorte que les tâches ne soient plus dépendantes des temps d’arrêt et soient accomplies à l’avance ? La préfabrication, le pré-assemblage de composants ou la mise en scène stratégique des matériaux peuvent tous être utiles.
- ** Rationalisez les étapes internes restantes :** Une fois que vous avez externalisé autant que possible, concentrez-vous sur la simplification des tâches internes restantes. Éliminez les mouvements inutiles, standardisez les procédures et optimisez les flux de travail.
- Formation et perfectionnement continus : SMED n’est pas une solution ponctuelle. Les équipes ont besoin d’être formées pour exécuter efficacement les nouvelles procédures, et les processus doivent être continuellement affinés en fonction des commentaires et des données de performance.
Un exemple concret : installation de services publics souterrains
Un projet mené à Manchester, au Royaume-Uni, a appliqué le SMED pour rationaliser l’installation de chambres techniques souterraines. En reconfigurant l’aménagement du site, en prépositionnant les matériaux et en modifiant les équipements (comme les camions HIAB), l’équipe a augmenté la productivité de 167 %, passant de 1,5 chambres installées en deux jours à deux par jour. Ce n’était pas une refonte complexe ; il s’agissait d’une série de petites améliorations ciblées.
Pourquoi le SMED est négligé dans la construction
Malgré son potentiel, le SMED reste sous-utilisé dans la construction. C’est peut-être parce qu’elle est souvent perçue comme une technique de fabrication. Cependant, les principes sous-jacents (réduire les déchets, optimiser les flux de travail et minimiser les temps d’arrêt) sont universels.
L’essentiel
Le SMED est une méthode puissante, mais souvent négligée, pour améliorer l’efficacité de la construction. En analysant systématiquement les processus de configuration et en convertissant les tâches internes en tâches externes, les équipes peuvent réduire considérablement les temps d’arrêt, augmenter la productivité et réduire les coûts. La clé est de reconnaître les opportunités et d’appliquer les principes avec discipline et amélioration continue.
L’industrie a besoin de plus d’histoires de réussite SMED pour démontrer sa valeur. La question n’est pas de savoir si le SMED peut fonctionner dans le secteur de la construction, mais pourquoi davantage d’équipes ne l’utilisent pas déjà.
