A indústria da construção muitas vezes ignora um método poderoso, mas surpreendentemente adaptável, da Manufatura Enxuta: Troca de Matrizes em Um Minuto (SMED). Originalmente projetado para reduzir drasticamente os tempos de configuração na produção de alto volume, o SMED pode ser um divisor de águas para projetos de construção, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Este artigo explica o que é SMED, por que é importante e como os profissionais da construção podem aplicá-lo em seu trabalho.
Por que uma configuração mais rápida é importante
Na fabricação, “setup” refere-se ao tempo que leva para uma máquina passar da produção de um produto para outro. Na construção, isso se traduz no tempo perdido entre tarefas: espera por materiais, reconfiguração de equipamentos ou simplesmente reposicionamento de equipes. Esses atrasos aumentam, inflacionando os custos e retardando os prazos dos projetos. O SMED visa minimizar esses períodos sem agregação de valor, permitindo que as equipes transitem perfeitamente entre as operações.
A ideia central não é necessariamente comprimir cada configuração para um minuto (embora esse seja o objetivo final em alguns casos). Em vez disso, trata-se de reduzir os tempos de configuração para menos de dez minutos – uma meta de “minutos de um dígito”.
De pistas de corrida a canteiros de obras
O princípio é bem ilustrado pelos pit stops da Fórmula 1. Décadas atrás, a troca de pneus e o reabastecimento demoravam mais de um minuto. Hoje, as tripulações de elite podem completar a mesma tarefa em menos de três segundos. Isso não é mágica; é o resultado de um planejamento meticuloso, ferramentas de pré-posicionamento e otimização de cada movimento. A mesma mentalidade se aplica à construção.
As cinco etapas para implementação do SMED
SMED não é uma solução única. É um processo sistemático de análise e melhoria. Veja como aplicá-lo na construção:
- Observe o processo atual: Grave em vídeo todo o procedimento de configuração para uma tarefa demorada. Identifique cada etapa, desde a coleta de materiais até os ajustes finais.
- Atividades internas e externas separadas: Distinguir entre tarefas que devem ser realizadas enquanto o processo está parado (internas) e aquelas que podem ser concluídas antecipadamente ou durante o tempo de inatividade (externas). Por exemplo, o equipamento de preparação externo é externo; o ajuste dos suportes em um guindaste é interno.
- Converter interno em externo: Esta é a etapa principal. Como você pode mudar as tarefas de dependentes do tempo de inatividade para serem concluídas com antecedência? A pré-fabricação, a pré-montagem de componentes ou a preparação estratégica de materiais podem ajudar.
- Simplifique as etapas internas restantes: Depois de externalizar o máximo possível, concentre-se em simplificar as tarefas internas restantes. Elimine movimentos desnecessários, padronize procedimentos e otimize fluxos de trabalho.
- Treinamento e Refinamento Contínuos: SMED não é uma solução única. As equipes precisam de treinamento para executar novos procedimentos de maneira eficaz, e os processos devem ser continuamente refinados com base no feedback e nos dados de desempenho.
Um exemplo do mundo real: instalação subterrânea de serviços públicos
Um projeto em Manchester, no Reino Unido, aplicou o SMED para agilizar a instalação de câmaras utilitárias subterrâneas. Ao reconfigurar os layouts do local, pré-posicionar materiais e modificar equipamentos (como caminhões HIAB), a equipe aumentou a produtividade em 167% – de 1,5 câmaras instaladas em dois dias para duas por dia. Esta não foi uma revisão complexa; foi uma série de pequenas melhorias focadas.
Por que o SMED é esquecido na construção
Apesar do seu potencial, o SMED continua subutilizado na construção. Isso pode ocorrer porque muitas vezes é percebido como uma técnica de fabricação. No entanto, os princípios subjacentes – redução de desperdícios, otimização de fluxos de trabalho e minimização do tempo de inatividade – são universais.
O resultado final
SMED é um método poderoso, embora muitas vezes esquecido, para melhorar a eficiência na construção. Ao analisar sistematicamente os processos de configuração e converter tarefas internas em externas, as equipes podem reduzir significativamente o tempo de inatividade, aumentar a produtividade e reduzir custos. O segredo é reconhecer as oportunidades e aplicar os princípios com disciplina e melhoria contínua.
A indústria precisa de mais histórias de sucesso de SMED para demonstrar o seu valor. A questão não é se o SMED pode funcionar na construção, mas por que mais equipes ainda não o utilizam
